不銹鋼絲網(wǎng)酸洗鈍化后能起到怎樣的作用

    不銹鋼具有出色的耐蝕功用，抗高溫氧化功用，較好的低溫功用及優(yōu)異的機械與加上r生能。因此廣泛用于化工、石油、動力、核工程、航天航空、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部分。其首要目的在于防腐防銹。不銹鋼的耐腐蝕首要依托表面鈍化膜，假設膜不完整或有缺陷，不銹鋼網(wǎng)仍會被腐蝕。

    工程上一般進行酸洗鈍化處理，使不銹鋼的耐蝕潛力發(fā)揮得更大。在不銹鋼設備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查（如探傷、耐壓試驗）及施工符號等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等。

    這些物質(zhì)影響了不銹鋼網(wǎng)設備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕功用和抗部分腐蝕功用（包括點蝕、縫隙腐蝕），甚至會導致應力腐蝕分裂。

    不銹鋼網(wǎng)表面清洗、酸洗與鈍化，除最大極限前進耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美麗的作用。在GBl50一1998《鋼制壓力容器》規(guī)矩，有防腐要求的不銹鋼及復合鋼板制造的容器的表面應進行酸洗鈍化。這一規(guī)矩是針對石油化工中運用的壓力容器而言的，因為這些設備用于直接與腐蝕介質(zhì)相接觸的場合，從保證耐蝕耐蝕性啟航，提出酸洗鈍化是必要的。

    對其他工業(yè)部分，如并非出于防腐目的，僅依據(jù)清潔與美麗要求，而選用不銹鋼材判·的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工設備及其它運用要求嚴峻的，除酸洗鈍化外，還要選用高純度介質(zhì)進行畢竟精細清洗或進行機械、化學與電解拋光等精整處理。